1.产品技术要求
1.1一般要求
机组结构应保证机组的密封性，机组漏风率在机内静压为600Pa时应≤1％。机组的框架应采用方钢结构框架。方钢框架厚度不小于1mm.框架应具有良好的耐磨、耐温、防腐性能。框架须有足够的强度，保证在运输和运行中不会产生永久变形,本项目24小时连续运转，保证10年不变形。
1.2机组面板
机组的面板为聚氨酯发泡材料，里板为镀锌钢板，厚度均为0.50mm，断冷桥考虑龙骨里外均要处理。在双层面板的中间应夹以阻燃型保温材料。保温材料的导热系数不应大于0.035W/m.℃，并保证外壁不产生结露现象。保温厚度不小于50mm.机组面板可在现场进行拆卸和组装。面板与框架的固定采用螺钉连接。底板有足够的强度和刚度，确保维修人员进入机组内部不发生变形和损坏。
1.3初效过滤器(G4)
选用国内外知名品牌。过滤器应包括一个整体框架。过滤器框架应为前装型。过滤装置应采用快速装拆机构，由易于拆装的固定卡安装在密封的活动框架上，避免未经过滤的空气流过。过滤器描述：板式的、可清洗的过滤器。滤料：无纺布。过滤器应能运行至600Pa而不损坏。过滤段设置就地压差显示器。
1.4中效过滤器(F6)
选用国内外知名品牌。过滤器应包括一个整体框架。过滤器框架应为前装型。过滤装置应采用快速装拆机构，由易于拆装的固定卡安装在密封的活动框架上，避免未经过滤的空气流过。过滤器描述：袋式的、可清洗的过滤器。滤料：无纺布。过滤器应能运行至600Pa而不损坏。过滤段设置就地压差显示器。
1.5风机段
采用知名品牌外转子风机。运行时要求噪声低。叶轮必须为高强钢或铝全焊接结构，轴应采用硬质钢材，轴承为进口产品，轴承应为密封型、自校正，额定使用寿命为20,000小时。风机驱动装置应整体安装在隔振支架上。暴露在气流中的风机装置的所有金属表面均应做防锈处理。
1.6冷却(加热)盘管
表冷器的盘管应为铜管铝翅片结构。铝翅片应均匀，平整，并用机械的方式将其固定在盘管上。盘管段的面板应可拆卸，以便于将盘管拖至机组外检修。铜管外径为φ16，壁厚为0.5mm以上, 肋片最小厚度为0.2mm(亲水膜)。表冷器外框为不锈钢。供回水管接口应与排水口、放气口位于同一侧。所有机组管道穿孔处应采用带保温填料的机械套管密封。伸出空调机组的管道应为带螺栓的法兰接口。空气和水呈交叉流。盘管应进行1.6MPa的水压试验。配置：设排水和放气螺纹管堵。冷凝水盘为斜坡状、下出式不锈钢冷凝水盘。能确保冷凝水排放畅通，消除空调器内冷凝水的积滞。所有冷却盘管应安装牢固。
1.7其他要求
应安装防水照明灯，应在风柜相关段安装检修门。

排风机柜技术要求
产品技术要求
安装条件以现场条件为准。
1.一般要求
机组结构应保证机组的密封性，机组漏风率在机内静压为500Pa时应≤1％。机组的框架应采用方钢结构框架。方钢框架厚度不小于1mm.框架应具有良好的耐磨、耐温、防腐性能。框架须有足够的强度，保证在运输和运行中不会产生永久变形,本项目24小时连续运转，保证10年不变形。
2.机组面板
机组的面板为聚氨酯发泡材料，里板为镀锌钢板，厚度均为0.50mm。面板与框架的固定采用螺钉连接。底板有足够的强度和刚度，确保维修人员进入机组内部不发生变形和损坏。
3.风机要求
选用知名品牌外转子风机。运行时要求噪声低。叶轮必须为高强钢或铝全焊接结构，风机的轴应采用硬质钢材，轴承为进口产品，轴承应为密封型、自校正，额定使用寿命为20,000小时。风机驱动装置应整体安装在隔振支架上。暴露在气流中的风机装置的所有金属表面均应做防锈处理。