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新型磁悬浮减震风机

来源:本站 发布日期:2020-09-21 17:13:13
 


本实用新型公开了一种新型磁悬浮减震风机,其在底座上设置磁铁和限位桩,在底座上方设置承载板并在承载板底部设置磁铁,通过限位桩限制承载板仅在一定区域内竖向移动或左右摆动;当将风机固定在承载板上后,可有效的将风机震动通过磁力柔性抵消,并且本实用新型采用磁铁设置的避震装置,配件少,固定方式简单,故障率低;本实用新型将风机内部电机连接线全部通过线束固定并直接和风机侧壁上的接线端子连接,防止了连接线分散和容易缠绞的弊端,更方便了安装人员的接线作业,并且本实用新型将接线端通过接线端子密封,可有效的防止连接点处的固定物老化失效。

-企查查

1.一种新型磁悬浮减震风机,其包括一个底座,其特征在于:底座上竖向加工有多个磁铁放置孔并在磁铁放置孔内固定有磁铁;围绕所有的磁铁设置有至少四个限位桩,所述的限位桩内部设置有一个可竖向移动的承载板,所述的承载板的底面上也设置有多个磁铁放置孔并在磁铁放置孔内固定有磁铁;顶部磁铁放置孔内的磁铁和底部磁铁放置孔内的磁铁的同磁极相对设置;承载板的顶面上设置有固定槽,通过固定槽固定有风机;所述的风机的前端中心进风口处设置有多个电机支撑杆共同架设有一个电机固定套,通过电机固定套上固定接线弯管实现驱动电机和外部的线路连接;多个电机支撑杆中的一个上设置有一个固定片和风机侧板连接,固定片上通过穿线管和电机固定套焊接至一体;在风机的侧壁上,靠近固定片位置处固定有一个接线端子。


2.根据权利要求1所述的新型磁悬浮减震风机,其特征在于:穿线管上设置有一个穿线孔,线束从穿线管中引出后进入接线弯管进而和驱动电机连接。


3.根据权利要求1所述的新型磁悬浮减震风机,其特征在于:在底座的顶面或者承载板的底面上,对应横向或者在纵向设置的磁铁放置孔分别设置有螺纹孔,通过螺纹孔实现压板的锁紧,压板将磁铁固定在磁铁放置孔内。


4.根据权利要求1所述的新型磁悬浮减震风机,其特征在于:所述的限位桩为圆弧状竖向设置,限位桩的顶部封堵,通过所有的限位桩共同作用将承载板固定在底座正上方;限位桩顶部封堵可实现对承载板在竖向位移量的限制。


5.根据权利要求4所述的新型磁悬浮减震风机,其特征在于:所述的限位桩的顶部,在承载板和封堵件之间设置有缓冲静音装置。


6.根据权利要求1所述的新型磁悬浮减震风机,其特征在于:所述的承载板设置时,其周长小于限位桩包围区域的周长,可实现承载板在限位桩内部的左右及前后倾斜摆动。

新型磁悬浮减震风机

技术领域

[0001]本实用新型涉及减震风机技术领域,尤其涉及一种新型磁悬浮减震风机。


背景技术

[0002]在工业领域,通常需要风机进行送风作业,在多种领域的风机使用要求中,均对其防震性能进行要求,目前的风机多是通过在风机底座上安装避震装置来进行防震处理,现有的避震装置多为弹簧底座或者是橡胶底座,但是目前市面上所通用的避震底座均存在各种弊端,例如:1.目前的避震底座在成本上较高,避震装置本身属于易损件,造成使用及后续维护上的成本压力;2.现有的避震底座多以竖向设置为主,但是风机在使用以及安装过程中,其存在侧倾的问题,即存在单边受力不均的弊端,此种情况下风机运转会给避震装置在水平方向造成一定的冲击,容易造成避震装置水平方向上的损坏;3.现有的风机在安装时,风机内部驱动电机的引线连接一直是较难解决的技术问题,为防止连接线在风机上随电机的转动而缠绕至一体,目前多是通过胶带将线束粘结固定;另外,风机长时间在室外工作,也极易导致固定线束的胶带老化失效,从而引发线束绞缠的风险,存在较大的安全隐患。


[0003]针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术改善,设计一款新型磁悬浮减震风机,通过磁力的使用,使风机在减震性能上大大提高,同时在结构上进行更改,实现线束连接的安全性及快速性。


发明内容

[0004]本实用新型为了实现上述目的,本实用新型通过磁铁的应用,可实现磁悬浮避震的功能,通过线束安全固定系统组件实现电机线束的可靠固定。


[0005]其采用的技术方案如下:


[0006]一种新型磁悬浮减震风机,其包括一个底座,底座上竖向加工有多个磁铁放置孔并在磁铁放置孔内固定有磁铁;围绕所有的磁铁设置有至少四个限位桩,所述的限位桩内部设置有一个可竖向移动的承载板,所述的承载板的底面上也设置有多个磁铁放置孔并在磁铁放置孔内固定有磁铁;顶部磁铁放置孔内的磁铁和底部磁铁放置孔内的磁铁的同磁极相对设置;承载板的顶面上设置有固定槽,通过固定槽固定有风机;


[0007]所述的风机的前端中心进风口处设置有多个电机支撑杆共同架设有一个电机固定套,通过电机固定套上固定接线弯管实现驱动电机和外部的线路连接;多个电机支撑杆中的一个上设置有一个固定片和风机侧板连接,固定片上通过穿线管和电机固定套焊接至一体;在风机的侧壁上,靠近固定片位置处固定有一个接线端子。


[0008]穿线管上设置有一个穿线孔,线束从穿线管中引出后进入接线弯管进而和驱动电机连接。


[0009]在底座的顶面或者承载板的底面上,对应横向或者在纵向设置的磁铁放置孔分别设置有螺纹孔,通过螺纹孔实现压板的锁紧,压板将磁铁固定在磁铁放置孔内。


[0010]所述的限位桩为圆弧状竖向设置,限位桩的顶部封堵,通过所有的限位桩共同作用将承载板固定在底座正上方;限位桩顶部封堵可实现对承载板在竖向位移量的限制。


[0011]所述的限位桩的顶部,在承载板和封堵件之间设置有缓冲静音装置。


[0012]所述的承载板设置时,其周长小于限位桩包围区域的周长,可实现承载板在限位桩内部的左右及前后倾斜摆动。


[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过以上设计,其通过设置一个底座,并在底座上设置磁铁和限位桩,在底座上方设置承载板并在承载板底部设置磁铁,通过限位桩限制承载板仅在一定区域内竖向移动或左右摆动;当将风机固定在承载板上后,可实现对竖向以及侧方移动幅度的吸收,通过此种设置,可有效的将风机震动通过磁力柔性抵消,并且本实用新型采用磁铁设置的避震装置,配件少,固定方式简单,故障率低;再者,本实用新型将风机内部电机连接线全部通过线束固定,并使用穿线管限位,再直接和风机侧壁上的接线端子连接,不但防止了连接线分散和容易缠绞,更方便了安装人员的接线作业,并且本实用新型将接线端通过接线端子密封,可有效的防止连接点处的固定物老化失效;综上,本实用新型结构设计新颖,制作方便,结构简单,可批量化生产且在风机领域大批量推广,是一种理想的新型磁悬浮减震风机。


附图说明

[0014]图1是本实用新型顶部立体示意图;


[0015]图2是本实用新型底部立体示意图;


[0016]图3是本实用新型底座和承载板固定结构示意图;


[0017]图4是本实用新型底座和承载板俯视结构示意图;


[0018]图5是本实用新型使用状态示意图Ⅰ;


[0019]图6是本实用新型使用状态示意图Ⅱ;


[0020]附图标记:1、底座,2、磁铁放置孔,3、螺纹孔,4、压板,5、限位桩,6、缓冲静音装置,7、承载板,8、风机固定座,9、风机,10、接线端子,11、线束,12、固定片,13、穿线管,14、接线弯管,15、电机固定套,16、电机,17、电机支撑杆,18、固定槽。


具体实施方式

[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。


[0022]如附图所示,一种新型磁悬浮减震风机,其包括一个底座1,底座1上竖向加工有多个磁铁放置孔2并在磁铁放置孔2内固定有磁铁,此处的固定方式可通过黏胶的方式粘贴;围绕所有的磁铁设置有至少四个限位桩5,所述的限位桩5内部设置有一个可竖向移动的承载板7,承载板7的底面上也设置有多个磁铁放置孔2并在磁铁放置孔2内固定有磁铁;需注意的是:承载板7上的磁铁放置孔内的磁铁和底座1上的磁铁放置孔内的磁铁的同磁极相对设置,可实现承载板7始终在磁力作用下保持向远离底座1的方向的推动力;所述的限位桩5为圆弧状竖向设置,限位桩5的顶部封堵,通过所有的限位桩5共同作用将承载板7固定在底座正上方;限位桩5顶部封堵可实现对承载板7在竖向位移量的限制。


[0023]承载板7的顶面上设置有固定槽18,此处优选T型固定槽,通过T型固定槽可快速实行风机9底部的的风机固定座8螺栓固定;所述的风机9的前端中心进风口处设置有多个电机支撑杆17共同架设有一个电机固定套15,通过电机固定套15上固定接线弯管14实现驱动电机9和外部的线路连接,为了使本实用新型所述的风机更容易安装接线,所述的多个电机支撑杆17中的一个设置有一个固定片12与风机侧板螺栓连接,固定片12连接穿线管13并和电机固定套15焊接至一体;


[0024]进一步的,本实用新型可通过黏胶或者粘贴物将磁铁固定,但为了防止粘贴物年久老化,在底座1的顶面或者承载板7的底面上,对应横向或者在纵向设置的磁铁放置孔2分别设置有螺纹孔3,通过螺纹孔3实现压板4的锁紧,压板4将磁铁固定在磁铁放置孔2内,所述的压板4需选用非磁铁吸引物制作,优选塑胶材质制作。


[0025]再进一步的,所述的限位桩5的顶部,在承载板7和封堵件之间设置有缓冲静音装置6,所述的缓冲静音装置6优选橡胶块或者优力胶块制作,其目的是间隔承载板7和封堵件,防止金属碰撞冲击而产生噪音。


[0026]在风机9的侧壁上,靠近固定片12位置处固定有一个接线端子10,如图1所示,使用者可通过在接线端子10上接线后将单独线缆通过线束11固定,穿线管13上靠近接线弯管14设置有穿线孔,线束11从穿线管13上的穿线孔中引出后进入接线弯管14进而和驱动电机16连接。通过以上线路的设置,将风机内部的电机连接线全部通过线束11固定,并在使用穿线管13限位,再直接和风机侧壁上的接线端子10连接,不但防止了连接线分散和容易缠绞,更方便了安装人员的接线作业,并且本实用新型将接线端通过接线端子密封,可有效的防止连接点处的固定物老化失效。


[0027]本实用新型使用时,在底座1上方设置承载板7并在承载板底部设置磁铁,通过限位桩5限制承载板7仅在一定区域内竖向移动;当将风机9固定在承载板7上后,可实现对竖向以及侧方移动幅度的吸收,通过此种设置,可有效的将风机震动通过磁力抵消,防止震动的产生;在以上结构设置的基础上,如图4所述的承载板7在设置时,其周长小于限位桩5包围区域的周长,可实现承载板7在限位桩5内部的左右及前后倾斜摆动,如图5、6所示,当风机在安装以及受力或者自身震动受力歪斜时,本实用新型所述的承载板7可在限位桩5内部实现歪斜,并且此种歪斜完全在磁力支撑下产生,不会对所有部件产生横向及纵向摩擦冲击。


[0028]综上,本实用新型采用通过磁铁设置的避震装置,配件少,固定方式简单,故障率低,可批量化生产且容易在风机领域大批量推广,是一种理想的新型磁悬浮减震风机。



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